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气动异常原因分析

更新时间:22/10/15 10:51:10     来源:www.sklccj.com
    点控制可用于工件孔加工,如:中心钻孔定位、钻孔、铰孔、锪孔、铰孔、镗孔。部分采用气动换刀夹紧的调节方法,气动系统一般由气源、减压阀、油雾装置、气动换向阀组成。气动系统很容易出现异常,甚至是故障,性能通常无法完成所需动作或漏气。
    出现气动问题时,应该如何解决?大多情况下,因气动元件密封圈老化、气管老化爆裂、气道积水未及时清理、空气过滤设备堵塞造成压降
    气缸无法工作:工作压力未达到规定值,将气缸工作压力调整到要求值;若依然无法解决,也可能因气缸负载大于预定值,必须降低气缸操作负载。
    运行速度不能满足要求:活塞动作阻力大,检查气缸是否划伤或变形;活塞密封损坏,更换活塞密封,活塞气缸接头处的螺母松动;气缸盖密封件可能损坏,更换气缸盖密封件。
    气缸损坏:异物混入气缸体,并拉出疤痕导致。更换气缸。
    无论在调试阶段,还是正式使用阶段,保证间歇性润滑。若油泵持续供油,内部无润滑油注入,可能损坏内部阀门。
    在使用初期(含机床调试阶段),注意按照要求供给润滑油,直至轴承位置有润滑油渗出,再开始加工工件。若在初期,条件允许时,可使用2.5Mpa-3.5Mpa压力润滑,有油渗出后,调整至标准润滑压力。若供给一段时间后,仍然没有润滑油渗出,可将手动润滑口螺堵调松放气。此时,若机床未连续运动,需调整到闭合状态,润滑油才能进入滚轮。
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